ফেরো সিলিকন খাদ
চীনে আপনার পেশাদার ফেরো সিলিকন খাদ সরবরাহকারী!
Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd 2010 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, Anyang শহরে অবস্থিত, চীনে ফেরো অ্যালোয়ের নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক হিসাবে বিকাশ করছে। প্রধান পণ্যগুলি হল: সিলিকন ধাতু, সিলিকন পাউডার, সিলিকন স্ল্যাগ, সিলিকন ব্রিকেট, ফেরো সিলিকন, FeSi inoculant, FeSi ব্রিকেট, ক্যালসিয়াম সিলিকন, cored wire, FeSiAl অ্যালয়, Si-Al-Ba-Ca অ্যালয়, ইত্যাদি। চীনে ফেরোলয় এবং সিলিকন উপকরণগুলিতে 10 বছরের অভিজ্ঞতা। আমাদের পণ্যগুলি মূলত কোরিয়া, জাপান, ভারত, ভিয়েতনাম এবং অস্ট্রেলিয়া ইত্যাদিতে রপ্তানি করা হয়।
উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম
কোম্পানিটি উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ সুবিধার একটি সম্পূর্ণ সেট দিয়ে সজ্জিত: উৎপাদন সরঞ্জাম যেমন কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং মেশিন, হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং মেশিন, ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন মেল্টিং ফার্নেস, ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেস, ভ্যাকুয়াম ডিস্টিলেশন ফার্নেস, ভ্যাকুয়াম হট প্রেসিং ফার্নেস, হাই প্রেসিং ফুর্নেস , এবং ধাতু উৎপাদনের জন্য অন্যান্য চুল্লি। কোল্ড ছাঁচনির্মাণ মেশিন, ভ্যাকুয়াম অপ্রচলিত সরঞ্জাম, লেদ, গ্রাইন্ডার, তারের কাটার মেশিন, এবং উপকরণ তৈরি এবং মেশিন করার জন্য অন্যান্য সরঞ্জাম।
মান নিয়ন্ত্রণ
আমরা একটি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা চালাই এবং রাসায়নিক উপাদান পরিদর্শন ডিভাইস, যান্ত্রিক পরীক্ষার সরঞ্জাম, ম্যানুয়াল অতিস্বনক সনাক্তকারী যন্ত্র/হাইড্রো প্রেসার পরীক্ষা মেশিন/বোর স্কোপ সুবিধা/এডি কারেন্ট টেস্ট মেশিন/হার্ডনেস টেস্ট মেশিন সহ উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন যন্ত্র ও পদ্ধতি প্রয়োগ করি। /মাত্রা পরিমাপ এবং অন্যান্য, যা নিশ্চিত করতে পারে যে প্রতিটি পদক্ষেপ নিখুঁতভাবে সঞ্চালিত হয়েছে। আমরা ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS এবং JIS স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী পণ্য সরবরাহ করি।
সর্বাধিক প্রতিযোগিতামূলক দাম
আমরা খরচ কমাতে নিখুঁত সাপ্লাই চেইন ম্যানেজমেন্ট এবং চর্বিহীন উৎপাদন ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করেছি। আমরা সর্বদা উচ্চ-দক্ষতা ভর উৎপাদন এবং বৈজ্ঞানিক ব্যবস্থাপনার সাধনায় থাকি। অতএব, আমরা আপনাকে সর্বনিম্ন দামের সাথে সর্বোচ্চ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে সক্ষম।
ব্যাপক সমাধান
উচ্চ বিশুদ্ধতা উপকরণের ক্ষেত্রে আমাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা দ্বারা সমর্থিত, আমরা গ্রাহকদের উপকরণ নির্বাচন, ডিজাইন পণ্য এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করতে সাহায্য করতে সক্ষম। নতুন উপকরণের উন্নয়ন ও পরীক্ষা ব্যবহারের জন্য এবং গ্রাহকদের প্রযুক্তিগত পরামর্শ প্রদানের জন্য আমাদের একটি স্বাধীন পরীক্ষাগার রয়েছে।
ফেরো সিলিকন অ্যালয় পরিচিতি
ফেরো সিলিকন হল এক ধরনের ফেরোঅ্যালয়, যা লোহা এবং সিলিকনের সংকর ধাতু। এটি একটি বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লিতে লোহা এবং সিলিকনের মিশ্রণ গলিয়ে উত্পাদিত হয়। ফেরোসিলিকনে সিলিকন সামগ্রী সাধারণত 15% থেকে 95% পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে, কাঙ্ক্ষিত খাদ রচনার উপর নির্ভর করে। ফেরো সিলিকন সাধারণত ইস্পাত এবং ঢালাই লোহা উৎপাদনে একটি ডিঅক্সিডাইজার এবং অ্যালোয়িং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি গলিত ধাতু থেকে অক্সিজেন এবং অমেধ্য অপসারণ করতে সাহায্য করে, চূড়ান্ত পণ্যের সামগ্রিক গুণমান উন্নত করে। এটি একটি শক্তিশালী হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবেও কাজ করে, স্থিতিশীল কার্বাইড গঠনের প্রচার করে এবং অবাঞ্ছিত অক্সাইড গঠন প্রতিরোধ করে।
আমাদের সম্পর্কিত পণ্য
10-50মিমি ফেরো সিলিকন প্রস্তুতকারক প্রবর্তন করে যে ফেরো সিলিকন গ্রানুলগুলি মূলত ফেরোসিলিকনের ছোট টুকরা যা আপেক্ষিক প্রাকৃতিক ফেরো সিলিকন ব্লকগুলিকে চূর্ণ ও স্ক্রিনিং করে তৈরি করা হয়। ফেরোসিলিকন গ্রানুলের দাম সাধারণত একই ধরনের ফেরো সিলিকন প্রাকৃতিক ব্লকের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।
আমরা সকলেই জানি, ফেরোসিলিকন একটি গুরুত্বপূর্ণ লোহার খাদ উপাদান যা ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক শিল্প, ইলেকট্রনিক্স, যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। দুটি উপাদান, সিলিকন এবং লোহা দ্বারা গঠিত, এর চমৎকার বৈশিষ্ট্য এবং বিস্তৃত ব্যবহার রয়েছে।
নিম্ন অ্যালুমিনিয়াম ফেরোসিলিকন হল লোহা, সিলিকন, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত একটি সংকর, যাতে সিলিকনের পরিমাণ 50% এর বেশি এবং অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ 1.5% এর কম। কম অ্যালুমিনিয়াম ফেরোসিলিকনের প্রধান উপাদান হল সিলিকন, তাই একে ফেরোসিলিকন অ্যালয়ও বলা হয়।
অনেক ধরনের ফেরোসিলিকন রয়েছে এবং উচ্চ বিশুদ্ধতার ফেরোসিলিকন তাদের মধ্যে একটি। তাহলে উচ্চ-বিশুদ্ধতার ফেরোসিলিকন উৎপাদনের পটভূমি কী? আমরা বুঝতে পারি যে ইস্পাত তৈরি এবং ঢালাই প্রক্রিয়াগুলির ক্রমাগত উন্নতির সাথে, ফেরোসিলিকনের বিশুদ্ধতার জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও উচ্চতর হচ্ছে৷
ফেরো সিলিকন হল লোহা এবং সিলিকনের একটি সংকর ধাতু যার মধ্যে সিলিকন উপাদান 8।{1}}। লো Ca ফেরো সিলিকন হল একটি লোহা-সিলিকন খাদ যা কোক, স্টিলের স্ক্র্যাপ, কোয়ার্টজ (বা সিলিকা) থেকে কাঁচামাল হিসেবে তৈরি এবং বৈদ্যুতিক চুল্লিতে গলে যায়।
উচ্চ সিলিকন এবং কম লোহার বৈশিষ্ট্যের কারণে ফেরো সিলিকন 65 একটি গুরুত্বপূর্ণ খাদ উপাদান। এটি ইস্পাত, ঢালাই, ইলেকট্রনিক্স এবং রাসায়নিকের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিশেষ করে লোহা এবং ইস্পাত শিল্পে, ফেরো সিলিকন 65 কার্যকরভাবে শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ এবং ইস্পাতের জারা প্রতিরোধের জন্য একটি অ্যালোয়িং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
72 ফেরো সিলিকন অ্যালয় একটি সাধারণ খাদ উপাদান যা এর চমৎকার ঢালাই বৈশিষ্ট্য, ফোরজিং বৈশিষ্ট্য এবং তাপ চিকিত্সা বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে। এটি শিল্প উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। 72 ফেরো সিলিকন খাদ উৎপাদন এবং প্রয়োগে, কণার আকার একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি যা সরাসরি খাদের বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারকে প্রভাবিত করে।
ফেরো সিলিকন খাদ একটি গুরুত্বপূর্ণ শিল্প কাঁচামাল যা লোহা এবং ইস্পাত, অ লৌহঘটিত ধাতু এবং মহাকাশ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পণ্যের গুণমান উন্নত করতে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে ফেরো সিলিকন অ্যালোয়ের উৎপাদন প্রক্রিয়া বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।
ফেরো সিলিকন গুরুত্বপূর্ণ কৌশলগত তাত্পর্য সহ একটি সম্পদ, এবং এর প্রধান উপাদান হল সিলিকন এবং লোহা। সিলিকন একটি অ ধাতব উপাদান, উচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ তাপ প্রতিরোধের এবং উচ্চ নিরোধক বৈশিষ্ট্য সহ, এটি ইলেকট্রনিক্স, যোগাযোগ, মহাকাশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।
ফেরো সিলিকন অ্যালয় অ্যাপ্লিকেশন
ফেরোসিলিকন ব্যাপকভাবে ইস্পাত তৈরি এবং ঢালাই ব্যবহার করা হয়। ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ায়, আদর্শ উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ অর্জনের জন্য ইস্পাতকে অক্সিজেনযুক্ত করা প্রয়োজন এবং পরবর্তী পর্যায়ে অত্যধিক অক্সিজেন ইস্পাতে আরও অক্সাইড তৈরি করে, যা ইস্পাতের গুণমানকে প্রভাবিত করে। একই সময়ে, ফেরো সিলিকন 75 কার্যকরভাবে ইস্পাতের তরলতা প্রচার করতে পারে, শোষণের হার উন্নত করতে পারে, উৎপাদন খরচ কমাতে পারে এবং ইস্পাত মিলের মুনাফা বাড়াতে পারে।
ফেরো সিলিকনকে ঢালাইয়ে ইনোকুল্যান্টের বিকল্প হিসেবেও ব্যবহার করা যেতে পারে গঠন উন্নত করতে এবং ইউটেটিক পেলেটের সংখ্যা বাড়াতে। নমনীয় লোহা উৎপাদনে ফেরো সিলিকন সংযোজন কার্যকরভাবে লোহাতে কার্বাইডের গঠন প্রতিরোধ করতে পারে এবং গ্রাফাইটের বৃষ্টিপাত এবং গোলককরণকে উন্নীত করতে পারে। এটি কার্যকরভাবে লোহার তরলতা উন্নত করতে পারে, এইভাবে আউটলেট আটকে যাওয়া এবং ঢালাইয়ের সাদা মুখের প্রবণতা হ্রাস করতে পারে।
ফেরো সিলিকন অ্যালয়ের ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য
চেহারা
ফেরো সিলিকন পাউডার কণার আকৃতি গোলাকার বা অনিয়মিত হতে পারে, যেমন গলদা, চূর্ণ বা মিল্ড।
রঙ
ফেরো সিলিকনের রঙ রূপালী ধূসর এবং গাঢ় ধূসরের মধ্যে পরিবর্তিত হয়।
গন্ধ: গন্ধহীন; শ্বাস নেওয়ার সময় বিপজ্জনক হতে পারে।
আণবিক ভর
এই খাদটির আণবিক ওজন হল 28.0855 গ্রাম/মোল।
স্ফুটনাঙ্ক
এই পদার্থের স্ফুটনাঙ্ক হল 2355 ডিগ্রি।
গলনাঙ্ক
এই পদার্থের গলনাঙ্ক সিলিকনের বিষয়বস্তুর সাথে পরিবর্তিত হয়। FeSi 45-এ 45% সিলিকন রয়েছে এবং এর গলনাঙ্ক 1215 ডিগ্রী এবং 1300 ডিগ্রীর মধ্যে রয়েছে। FeSi 75-এ 75% সিলিকন রয়েছে এবং এর গলনাঙ্ক 1210 ডিগ্রী এবং 1315 ডিগ্রীর মধ্যে রয়েছে। FeSi 90-এ 90% সিলিকন রয়েছে এবং এর গলনাঙ্ক 1210 ডিগ্রি থেকে 1380 ডিগ্রির মধ্যে রয়েছে।
জারা
এটি ক্ষয়কারীতা এবং ক্ষয়কারীতা প্রতিরোধী।
দ্রবণীয়তা: ফেরো সিলিকন হাইড্রোজেন তৈরি করতে জলের সাথে বিক্রিয়া করতে পারে।
দাহ্যতা: ফেরো সিলিকনের ধূলিকণাগুলি দাহ্য।
ঘনত্ব
মিশ্র কম্পোজিশনের বিভিন্ন অনুপাতের জন্য ফেরো সিলিকনের ঘনত্ব ভিন্ন। FeSi 45 এর ঘনত্ব 5.1 g/cm3। FeSi 75-এর ঘনত্ব হল 2.8 g/cm3 এবং FeSi 90-এর ঘনত্ব হল 2.4 g/cm3৷
আপেক্ষিক গুরুত্ব
ফেরো সিলিকনের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ দুটি রাসায়নিক পদার্থ মিশ্রিত অনুপাতের সাথে পরিবর্তিত হয়। FeSi 75 এর জন্য, নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ হল 3.01।
ফেরো সিলিকন অ্যালয় এর প্রকারভেদ
ফেরো অ্যালয়গুলি গলিত ধাতুতে রাসায়নিক উপাদান যোগ করে উত্পাদিত হয়, সাধারণত ইস্পাত তৈরির সময়। তারা ইস্পাত এবং ঢালাই লোহাকে স্বাতন্ত্র্যসূচক গুণাবলী প্রদান করে বা উত্পাদনের সময় গুরুত্বপূর্ণ কাজগুলি পরিবেশন করে এবং তাই, লোহা এবং ইস্পাত শিল্পের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে জড়িত, যা ফেরোঅ্যালোয়ের নেতৃস্থানীয় ভোক্তা।
ফেরোক্রোমিয়াম
লোহা এবং ক্রোমিয়াম দ্বারা গঠিত একটি সংকর ধাতু যা ইস্পাতে (নিম্ন-মাঝারি- এবং উচ্চ-কার্বন) এবং লোহা ঢালাই করার জন্য ক্রোমিয়াম যোগ করার উপায় হিসাবে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন শ্রেণিবিন্যাস এবং গ্রেডে পাওয়া যায়, সাধারণত 60-70% ক্রোমিয়াম থাকে, চূর্ণ আকারে এবং 75 পাউন্ড পর্যন্ত গলিত স্টিলে সহজেই দ্রবীভূত হয়।
ফেরোম্যাঙ্গানিজ
ম্যাঙ্গানিজ (প্রায় 48%) প্লাস আয়রন এবং কার্বন সমন্বিত একটি খাদ। মই বা চুল্লি যোগ করার জন্য উপযুক্ত 80 জাল থেকে 75- পাউন্ড লাম্প পর্যন্ত স্থল, চূর্ণ এবং পিণ্ডের আকারে মানক, নিম্ন-কার্বন, এবং মাঝারি কার্বন গ্রেডে উপলব্ধ। ব্যবহার করুন: ইস্পাতে ম্যাঙ্গানিজ যোগ করার জন্য যানবাহন।
ফেরোমোলিবডেনাম
ইস্পাতে মলিবডেনাম যোগ করার মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত লোহা এবং মলিবডেনাম দ্বারা গঠিত একটি খাদ। ইঞ্জিনিয়ারিং স্টিলগুলিতে খুব কমই 1% এর বেশি মলিবডেনাম থাকে, স্টেইনলেস স্টিলে 3% এবং টুল স্টিলে 10% এর মতো থাকতে পারে। ফেরোমোলিবডেনাম বিভিন্ন গ্রেডে পাওয়া যায় যেখানে মলিবডেনাম 55 থেকে 75% পর্যন্ত এবং সর্বাধিক কার্বনের পরিমাণ হয় 1,10%, 0,60% বা 2,50%। এটি সাধারণত চুল্লিতে যোগ করা হয় কারণ এটি ইস্পাত তৈরির পরিস্থিতিতে অক্সিডাইজ হয় না। গলনাঙ্ক প্রায় 1630 ডিগ্রী। এক ইঞ্চি পর্যন্ত চূর্ণ আকারে পাওয়া যায়।
ফেরোসিলিকন
লোহা এবং সিলিকনের একটি সংকর ধাতু ইস্পাত এবং লোহাতে সিলিকন যোগ করতে ব্যবহৃত হয়। পানিতে অদ্রবণীয়। অল্প পরিমাণে সিলিকন লোহাকে ডিঅক্সিডাইজ করে এবং বড় পরিমাণে বিশেষ বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। 20 থেকে 95% সিলিকন সহ ছয়টি গ্রেডে উপলব্ধ। 20% গ্রেড একটি বিস্ফোরণ চুল্লিতে তৈরি করা হয়, তবে উচ্চতর সিলিকন সামগ্রীর গ্রেড বৈদ্যুতিক চুল্লিতে তৈরি করা হয়। বিপদ: 30 থেকে 90% সিলিকন ধারণকারী ফেরোসিলিকন দাহ্য এবং আর্দ্রতার উপস্থিতিতে গ্যাসের বিকাশ ঘটায়। ব্যবহার করুন: ধাতব ম্যাগনেসিয়াম উৎপাদনের জন্য পিজেন প্রক্রিয়া।
ফেরোটিটেনিয়াম
মূলত লোহা এবং টাইটানিয়াম দিয়ে গঠিত একটি সংকর ধাতু ইস্পাতে টাইটানিয়াম যোগ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রায়ই টাইটানিয়াম স্ক্র্যাপ থেকে তৈরি করা হয়। তিনটি শ্রেণীবিভাগ পাওয়া যায়: নিম্ন, উচ্চ এবং মাঝারি কার্বন সামগ্রী। বিভিন্ন গলদা, চূর্ণ এবং স্থল আকারে সজ্জিত।
ফেরোটাংস্টেন
লোহা এবং টংস্টেনের একটি সংকর ধাতু ইস্পাতে টংস্টেন যোগ করার উপায় হিসাবে ব্যবহৃত হয়। 70 থেকে 80% টাংস্টেন থাকে এবং 0,6% এর বেশি কার্বন থাকে না। গলানো পরিসীমা 1648-2750 ডিগ্রি, গলিত ইস্পাতে সহজেই দ্রবীভূত হয়। মাটিতে সজ্জিত এবং এক ইঞ্চি পর্যন্ত চূর্ণ আকার।
ফেরোভানাডিয়াম
একটি লোহা-ভ্যানেডিয়াম খাদ স্টিলে ভ্যানডিয়াম যোগ করতে ব্যবহৃত হয়। ভ্যানডিয়াম ইঞ্জিনিয়ারিং স্টিলে 0,1-0,25% এবং উচ্চ গতির স্টিলে 1-2,5% বা তার বেশি পরিমাণে ব্যবহার করা হয়। গলানো পরিসীমা 1482-1521 ডিগ্রি। বিভিন্ন গলদা, চূর্ণ এবং স্থল আকারে সজ্জিত।
যেহেতু সিলিকন এবং অক্সিজেন সহজেই সিলিকন ডাই অক্সাইডে সংশ্লেষিত হয়, এটি প্রায়শই ইস্পাত তৈরির সময় একটি ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। একই সময়ে, যেহেতু SiO2 উৎপন্ন হওয়ার সময় প্রচুর তাপ নির্গত করে, তাই ডিঅক্সিডাইজ করার সময় গলিত ইস্পাতের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করাও উপকারী।
ফেরো সিলিকন অ্যালয় একটি অ্যালোয়িং এলিমেন্ট অ্যাডিটিভ হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এটি নিম্ন-খাদ স্ট্রাকচারাল স্টিল, স্প্রিং স্টিল, বিয়ারিং স্টিল, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত এবং বৈদ্যুতিক সিলিকন ইস্পাত-এ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রায়ই ফেরো অ্যালয় এবং রাসায়নিক শিল্পের উত্পাদনে একটি হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
ফেরো সিলিকন অ্যালয় ঢালাই লোহা শিল্পে ইনোকুল্যান্ট এবং নোডুলেটিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ঢালাই লোহা আধুনিক শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাতু উপাদান। এটি ইস্পাতের চেয়ে সস্তা, গলানো এবং গলে যাওয়া সহজ, চমৎকার ঢালাই বৈশিষ্ট্য এবং ইস্পাতের তুলনায় অনেক ভালো ভূমিকম্প প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। বিশেষত, নমনীয় লোহার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ইস্পাতের মতো বা কাছাকাছি। ঢালাই আয়রনে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ফেরোসিলিকন যোগ করা লোহাতে কার্বাইডের গঠন রোধ করতে পারে, গ্রাফাইট বৃষ্টিপাত এবং স্ফেরোইডাইজেশনকে উৎসাহিত করতে পারে, তাই নোডুলার ঢালাই আয়রনের উৎপাদনে, ফেরো সিলিকন একটি গুরুত্বপূর্ণ ইনোকুল্যান্ট (গ্রাফাইটকে অবক্ষয় করতে সাহায্য করার জন্য) এবং স্ফেরোইডাইজেশন এজেন্ট।
ফেরো সিলিকন খাদ উৎপাদনে হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। সিলিকন এবং অক্সিজেনের মধ্যে শুধুমাত্র রাসায়নিক সম্পর্কই দুর্দান্ত নয়, উচ্চ সিলিকন ফেরোসিলিকনের কার্বন সামগ্রীও খুব কম। অতএব, উচ্চ সিলিকন ফেরোসিলিকন (বা সিলিকন অ্যালয়) হল কম কার্বন ফেরোঅ্যালয় তৈরির জন্য ফেরোঅ্যালয় শিল্পে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত হ্রাসকারী এজেন্ট।
ফেরো সিলিকন অ্যালয়ের সাধারণ সমস্যা
গরম ট্যাগ: ফেরো সিলিকন খাদ, চীন ফেরো সিলিকন খাদ প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী
Next2
ফেরো সিলিকন 65তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান