ফেরো সিলিকন পাউডার
চীনে আপনার পেশাদার ফেরো সিলিকন পাউডার সরবরাহকারী!
Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd 2010 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, Anyang শহরে অবস্থিত, চীনে ফেরো অ্যালোয়ের নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক হিসাবে বিকাশ করছে। প্রধান পণ্যগুলি হল: সিলিকন ধাতু, সিলিকন পাউডার, সিলিকন স্ল্যাগ, সিলিকন ব্রিকেট, ফেরো সিলিকন, FeSi inoculant, FeSi ব্রিকেট, ক্যালসিয়াম সিলিকন, cored wire, FeSiAl অ্যালয়, Si-Al-Ba-Ca অ্যালয়, ইত্যাদি। চীনে ফেরোলয় এবং সিলিকন উপকরণগুলিতে 10 বছরের অভিজ্ঞতা। আমাদের পণ্যগুলি মূলত কোরিয়া, জাপান, ভারত, ভিয়েতনাম এবং অস্ট্রেলিয়া ইত্যাদিতে রপ্তানি করা হয়।
উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম
কোম্পানিটি উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ সুবিধার একটি সম্পূর্ণ সেট দিয়ে সজ্জিত: উৎপাদন সরঞ্জাম যেমন কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং মেশিন, হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং মেশিন, ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন মেল্টিং ফার্নেস, ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেস, ভ্যাকুয়াম ডিস্টিলেশন ফার্নেস, ভ্যাকুয়াম হট প্রেসিং ফার্নেস, হাই প্রেসিং ফুর্নেস , এবং ধাতু উৎপাদনের জন্য অন্যান্য চুল্লি। কোল্ড ছাঁচনির্মাণ মেশিন, ভ্যাকুয়াম অপ্রচলিত সরঞ্জাম, লেদ, গ্রাইন্ডার, তারের কাটার মেশিন, এবং উপকরণ তৈরি এবং মেশিন করার জন্য অন্যান্য সরঞ্জাম।
মান নিয়ন্ত্রণ
আমরা একটি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা চালাই এবং রাসায়নিক উপাদান পরিদর্শন ডিভাইস, যান্ত্রিক পরীক্ষার সরঞ্জাম, ম্যানুয়াল আল্ট্রাসনিক সনাক্তকারী যন্ত্র/হাইড্রো প্রেসার পরীক্ষা মেশিন/বোর স্কোপ সুবিধা/এডি কারেন্ট টেস্ট মেশিন/হার্ডনেস টেস্ট মেশিন সহ উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন যন্ত্র ও পদ্ধতি প্রয়োগ করি। /মাত্রা পরিমাপ এবং অন্যান্য, যা নিশ্চিত করতে পারে যে প্রতিটি পদক্ষেপ নিখুঁতভাবে সঞ্চালিত হয়েছে। আমরা ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS এবং JIS স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী পণ্য সরবরাহ করি।
সর্বাধিক প্রতিযোগিতামূলক দাম
আমরা খরচ কমাতে নিখুঁত সাপ্লাই চেইন ম্যানেজমেন্ট এবং চর্বিহীন উৎপাদন ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করেছি। আমরা সর্বদা উচ্চ-দক্ষতা ভর উৎপাদন এবং বৈজ্ঞানিক ব্যবস্থাপনার সাধনায় থাকি। অতএব, আমরা আপনাকে সর্বনিম্ন দামের সাথে সর্বোচ্চ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে সক্ষম।
ব্যাপক সমাধান
উচ্চ বিশুদ্ধতা উপকরণের ক্ষেত্রে আমাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা দ্বারা সমর্থিত, আমরা গ্রাহকদের উপকরণ নির্বাচন, ডিজাইন পণ্য এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করতে সাহায্য করতে সক্ষম। নতুন উপকরণের উন্নয়ন ও পরীক্ষা ব্যবহারের জন্য এবং গ্রাহকদের প্রযুক্তিগত পরামর্শ প্রদানের জন্য আমাদের একটি স্বাধীন পরীক্ষাগার রয়েছে।
ফেরো সিলিকন পাউডার পরিচিতি
ফেরো সিলিকন পাউডার ইস্পাত তৈরি শিল্পে একটি অপরিহার্য ডিঅক্সিডাইজার। টর্চ স্টিলে, ফেরোসিলিকন বৃষ্টিপাত ডিঅক্সিডেশন এবং ডিফিউশন ডিঅক্সিডেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। ইট লোহা ইস্পাত তৈরিতে একটি সংকর যন্ত্র হিসাবেও ব্যবহৃত হয়। ইস্পাতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সিলিকন যোগ করা স্টিলের শক্তি, কঠোরতা এবং স্থিতিস্থাপকতা উন্নত করতে পারে, স্টিলের ব্যাপ্তিযোগ্যতা উন্নত করতে পারে এবং ট্রান্সফরমার স্টিলের হিস্টেরেসিস ক্ষতি কমাতে পারে।
আমাদের সম্পর্কিত পণ্য
10-50মিমি ফেরো সিলিকন প্রস্তুতকারক প্রবর্তন করে যে ফেরো সিলিকন গ্রানুলগুলি মূলত ফেরোসিলিকনের ছোট টুকরা যা আপেক্ষিক প্রাকৃতিক ফেরো সিলিকন ব্লকগুলিকে চূর্ণ ও স্ক্রিনিং করে তৈরি করা হয়। ফেরোসিলিকন গ্রানুলের দাম সাধারণত একই ধরনের ফেরো সিলিকন প্রাকৃতিক ব্লকের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।
আমরা সকলেই জানি, ফেরোসিলিকন একটি গুরুত্বপূর্ণ লোহার খাদ উপাদান যা ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক শিল্প, ইলেকট্রনিক্স, যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। দুটি উপাদান, সিলিকন এবং লোহা দ্বারা গঠিত, এর চমৎকার বৈশিষ্ট্য এবং বিস্তৃত ব্যবহার রয়েছে।
নিম্ন অ্যালুমিনিয়াম ফেরোসিলিকন হল লোহা, সিলিকন, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত একটি সংকর, যাতে সিলিকনের পরিমাণ 50% এর বেশি এবং অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ 1.5% এর কম। কম অ্যালুমিনিয়াম ফেরোসিলিকনের প্রধান উপাদান হল সিলিকন, তাই একে ফেরোসিলিকন অ্যালয়ও বলা হয়।
অনেক ধরনের ফেরোসিলিকন রয়েছে এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা ফেরোসিলিকন তাদের মধ্যে একটি। তাহলে উচ্চ-বিশুদ্ধতার ফেরোসিলিকন উৎপাদনের পটভূমি কী? আমরা বুঝতে পারি যে ইস্পাত তৈরি এবং ঢালাই প্রক্রিয়াগুলির ক্রমাগত উন্নতির সাথে, ফেরোসিলিকনের বিশুদ্ধতার জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি উচ্চতর হচ্ছে৷
ফেরো সিলিকন হল লোহা এবং সিলিকনের একটি সংকর ধাতু যার মধ্যে সিলিকন উপাদান 8।{1}}। লো Ca ফেরো সিলিকন হল একটি লোহা-সিলিকন খাদ যা কোক, স্টিলের স্ক্র্যাপ, কোয়ার্টজ (বা সিলিকা) থেকে কাঁচামাল হিসেবে তৈরি এবং বৈদ্যুতিক চুল্লিতে গলে যায়।
উচ্চ সিলিকন এবং কম লোহার বৈশিষ্ট্যের কারণে ফেরো সিলিকন 65 একটি গুরুত্বপূর্ণ খাদ উপাদান। এটি ইস্পাত, ঢালাই, ইলেকট্রনিক্স এবং রাসায়নিকের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিশেষ করে লোহা এবং ইস্পাত শিল্পে, ফেরো সিলিকন 65 কার্যকরভাবে শক্তি বৃদ্ধি, পরিধান প্রতিরোধ এবং ইস্পাতের জারা প্রতিরোধের জন্য একটি অ্যালোয়িং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
72 ফেরো সিলিকন অ্যালয় একটি সাধারণ খাদ উপাদান যা এর চমৎকার ঢালাই বৈশিষ্ট্য, ফোরজিং বৈশিষ্ট্য এবং তাপ চিকিত্সা বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে। এটি শিল্প উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। 72 ফেরো সিলিকন খাদ উৎপাদন ও প্রয়োগে, কণার আকার একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি যা সরাসরি খাদের বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারকে প্রভাবিত করে।
ফেরো সিলিকন খাদ একটি গুরুত্বপূর্ণ শিল্প কাঁচামাল যা লোহা এবং ইস্পাত, অ লৌহঘটিত ধাতু এবং মহাকাশ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পণ্যের গুণমান উন্নত করতে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে ফেরো সিলিকন অ্যালোয়ের উৎপাদন প্রক্রিয়া বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।
ফেরো সিলিকন গুরুত্বপূর্ণ কৌশলগত গুরুত্ব সহ একটি সম্পদ, এবং এর প্রধান উপাদান হল সিলিকন এবং লোহা। সিলিকন একটি অ ধাতব উপাদান, উচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ তাপ প্রতিরোধের এবং উচ্চ নিরোধক বৈশিষ্ট্য সহ, এটি ইলেকট্রনিক্স, যোগাযোগ, মহাকাশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।
ফেরো সিলিকন পাউডারের বৈশিষ্ট্য
উচ্চ সিলিকন সামগ্রী:ফেরো সিলিকন পাউডারে সিলিকনের উচ্চ শতাংশ রয়েছে, সাধারণত 15% থেকে 90% পর্যন্ত, এটিকে অ্যালোয়িং উদ্দেশ্যে একটি চমৎকার পছন্দ করে তোলে।
উন্নত শক্তি এবং কঠোরতা:সংকর ধাতুগুলির সংযোজন তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে বৃদ্ধি করে, নমনীয়তা বজায় রাখার সময় শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে।
তাপ প্রতিরোধক:ফেরো সিলিকন পাউডার তার উল্লেখযোগ্য তাপ প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, এটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
তড়িৎ পরিবাহিতা:এটি চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রদর্শন করে, এটি বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।
কাস্টমাইজযোগ্য রচনা:বিভিন্ন সিলিকন বিষয়বস্তু শতাংশে পাওয়া যায় নির্দিষ্ট alloying প্রয়োজনীয়তা পূরণ.
ফেরো সিলিকন পাউডারের শারীরিক বৈশিষ্ট্য
কণা আকার
ফেরোসিলিকন পাউডার সাধারণত একটি সূক্ষ্ম কণা আকারের সাথে উত্পাদিত হয়। ছোট কণার আকার ইস্পাত উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে এর একীকরণকে সহজতর করে, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আরও ভাল বিচ্ছুরণ এবং মিশ্রণের অনুমতি দেয়। উৎপাদন পদ্ধতি এবং প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে ফেরো সিলিকন পাউডারের কণার আকার সাধারণত {{0}}.1 থেকে 3.0 মিলিমিটার (মিমি) বা আরও সূক্ষ্ম হয়।
গলনাঙ্ক
ফেরো সিলিকনের তুলনামূলকভাবে উচ্চ গলনাঙ্ক রয়েছে, যা ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ তাপমাত্রায় এর স্থিতিশীলতায় অবদান রাখে। এটি সাধারণত প্রায় 1,200 থেকে 1,400 পর্যন্ত হয়। গলনাঙ্ক ফেরো সিলিকন খাদের নির্দিষ্ট রচনার উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হতে পারে।
রঙ
ফেরোসিলিকন পাউডারের রঙ সাধারণত ধূসর থেকে কালো হয়, যা এর ধাতব প্রকৃতিকে প্রতিফলিত করে। নির্দিষ্ট ছায়া সঠিক রচনা এবং উপস্থিত অমেধ্য উপর নির্ভর করতে পারে।
ঘনত্ব
ফেরো সিলিকন পাউডারের ঘনত্ব এর সিলিকন সামগ্রী দ্বারা প্রভাবিত হয়। উচ্চতর সিলিকন সামগ্রী সাধারণত উচ্চ ঘনত্বের দিকে পরিচালিত করে তবে ফেরো সিলিকন পাউডারের ঘনত্ব সাধারণত প্রায় 6.7 থেকে 7.2 গ্রাম/সেমি পর্যন্ত হয়।
ফেরো সিলিকন পাউডারের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য
গঠন
ফেরো সিলিকন পাউডার প্রাথমিকভাবে লোহা এবং সিলিকন দিয়ে গঠিত, যার মধ্যে সিলিকনের পরিমাণ 15% থেকে 90% বা তার বেশি। সঠিক রচনাটি ইস্পাত উত্পাদন প্রক্রিয়ার উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহার এবং নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
ইনোকুলেশন
ইনোকুলেশন বলতে গলিত ধাতুতে অল্প পরিমাণে ফেরো সিলিকন প্রবেশ করাকে বোঝায় ফলে ইস্পাতের গঠন নিয়ন্ত্রণ করতে। এটি ঢালাই আয়রনে গ্রাফাইট ফ্লেকের আকার এবং বিতরণ নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে।
ডিঅক্সিডাইজিং এজেন্ট
ইস্পাত উত্পাদনে ফেরো সিলিকনের মূল ভূমিকাগুলির মধ্যে একটি হল ডিঅক্সিডাইজিং এজেন্ট হিসাবে। এটি গলিত ইস্পাতে অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে, অক্সাইড হ্রাস করে এবং অবাঞ্ছিত যৌগ গঠনে বাধা দেয়।
অ্যালোয়িং এজেন্ট
ফেরো সিলিকন একটি মিশ্রিত এজেন্ট হিসাবে কাজ করে, ইস্পাতের বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি করে। এটি চূড়ান্ত ইস্পাত পণ্যের শক্তি, কঠোরতা এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে।
ফেরো সিলিকন পাউডার উত্পাদন প্রক্রিয়া
নাকাল দ্বারা
স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়ায় তরল ফেরোসিলিকন চুল্লি থেকে সরানো হয়, ঠান্ডা করা হয়, চূর্ণ করা হয় এবং কাঙ্খিত সূক্ষ্মতায় মাটি করা হয়। সূক্ষ্ম এবং মোটা গুঁড়ো পাওয়া যায়. সিঙ্ক এবং ফ্লোট প্ল্যান্টের প্রথম পর্যায়ে সূক্ষ্মটিকে পছন্দ করা হয়। কিছু সময় চলার পরে ক্ষতি পূরণ করতে এবং পরিধান সংশোধন করতে মোটা গুণ যুক্ত করা হয়। প্রকৃত পৃথকীকরণ পাত্রটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ; এটি এমনভাবে তৈরি করা উচিত যে এর নীচের ভারী সিঙ্ক পণ্যটি বল মিলের মতো ফেরোসিলিকনকে পিষতে পারে না। অনেক ক্ষেত্রে ওয়েট গ্রাইন্ডিং কম ব্যয়বহুল প্রক্রিয়া হিসেবে পছন্দ করা হয়। তবে এটি স্থানীয়ভাবে করা হয় কারণ মাটির স্লাজ সহজে পরিবহন করা যায় না। যে কোনো শুকানোর কাজ অত্যন্ত যত্ন সহকারে করা উচিত কারণ উচ্চ তাপমাত্রায় ক্ষয় বৃদ্ধির ফলে পচন ঘটে। এই নাকাল গাছপালা বরং ব্যয়বহুল, এবং প্রায়ই তাদের পূর্ণ ক্ষমতা চলছে না; তবুও মিলের জন্য একটি ছোট প্ল্যান্ট তৈরি করা অকেজো এই উপাদানটির একটি অর্থনৈতিক চিকিত্সার জন্য অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট আকার থাকতে হবে। উচ্চতর Si- বিষয়বস্তুর সাথে ফেরোসিলিকন (উদাহরণস্বরূপ, 45 বা 75% Si) আরও সহজে গ্রাউন্ড করা যেতে পারে কারণ এটি 15% এর চেয়ে বেশি ভঙ্গুর যা পরীক্ষায় দেখানো হয়েছে, একটি নির্দিষ্ট শক্ততা রয়েছে যা কমিনিউশনকে কঠিন করে তোলে। পরীক্ষায় দেখা গেছে যে গ্রাইন্ডিং অপারেশন মিলের বড় পরিধানের কারণ হয় এবং এটি ব্যয়বহুল।
পরমাণুকরণ দ্বারা
পাউডার উৎপাদনের একটি নতুন পদ্ধতি তৈরি করা হয়েছে যার মাধ্যমে তরল গলে বায়ু বা বাষ্প দ্বারা পরমাণু করা হয়। ফলে কণা জলে quenched হয়, এবং গুঁড়ো যা নিষ্কাশনের পরেও প্রায় ধারণ করে। 10% জল শুকিয়ে স্ক্রীন করা হয়। গ্রাউন্ড পাউডারের বিপরীতে, অ্যাটমাইজড পাউডার পচন বা মরিচা দেখায় না। এই প্রক্রিয়াটি পাউডার ধাতুবিদ্যায় ব্যবহৃত ধাতব গুঁড়ো উৎপাদনের অনুরূপ। নিয়ন্ত্রিত চাপে বাষ্পের যথেষ্ট সরবরাহের ব্যবস্থা করতে হবে। প্রায়. প্রতি টন ফেরোসিলিকনে 2 টন বাষ্প ব্যবহৃত হয়। পরমাণুকরণ ইচ্ছামতো সূক্ষ্ম বা মোটা দানাও উৎপন্ন করে। নির্ধারকগুলি হল ফেরোসিলিকন গলে যাওয়া বাষ্পের চাপ, তাপমাত্রা এবং গঠন। এটি বিশেষ সুবিধার জন্য পাওয়া গেছে যদি, তামা ছাড়াও, অন্যান্য সংকর দ্রবণগুলি গলতে উপস্থিত থাকে, পরমাণুকরণের মাধ্যমে একটি ভাল পাউডার তৈরি করতে প্রয়োজনীয় ঘনত্বে।
ইস্পাতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সিলিকন যোগ করা ইস্পাতের শক্তি, কঠোরতা এবং স্থিতিস্থাপকতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। তাই, ট্রান্সফরমারের জন্য স্ট্রাকচারাল স্টিল, টুল স্টিল, স্প্রিং স্টিল এবং সিলিকন স্টিলের গলানোর সময়, ফেরোসিলিকনকে অ্যালোয়িং এজেন্ট হিসেবেও ব্যবহার করা হয়। . ঢালাই লোহা শিল্পে একটি inoculant এবং spheroidizing এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত.
ঢালাই লোহাতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ফেরোসিলিকন যোগ করা লোহাতে কার্বাইডের গঠন প্রতিরোধ করতে পারে এবং গ্রাফাইটের বৃষ্টিপাত এবং গোলককরণকে উন্নীত করতে পারে। অতএব, নমনীয় লোহা উৎপাদনে, ফেরোসিলিকন হল একটি গুরুত্বপূর্ণ ইনোকুল্যান্ট (গ্রাফাইটকে অবক্ষয় করতে সাহায্য করে) এবং বল। রাসায়নিক এজেন্ট।
ferroalloys উত্পাদন একটি হ্রাস এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত. শুধু সিলিকন এবং অক্সিজেনের মধ্যে রাসায়নিক সম্পর্কই বেশি নয়, উচ্চ সিলিকন ফেরোসিলিকনে কার্বনের পরিমাণ খুবই কম। অতএব, উচ্চ সিলিকন ফেরোসিলিকন (বা সিলিসিয়াস খাদ) লোহা খাদ শিল্পে কম কার্বন আয়রন অ্যালয় উত্পাদনে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত হ্রাসকারী এজেন্ট।
শুধু সিলিকন এবং অক্সিজেনের মধ্যে রাসায়নিক সম্পর্কই বেশি নয়, উচ্চ সিলিকন ফেরোসিলিকনে কার্বনের পরিমাণ খুবই কম। অতএব, উচ্চ সিলিকন ফেরোসিলিকন (বা সিলিসিয়াস খাদ) লোহা খাদ শিল্পে কম কার্বন আয়রন অ্যালয় উত্পাদনে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত হ্রাসকারী এজেন্ট।
অন্যান্য এলাকায় ব্যবহার করুন। সূক্ষ্ম বা পরমাণুযুক্ত চিকিত্সা করা ফেরোসিলিকন পাউডার উপকারী শিল্পে সাসপেনশন ফেজ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ইলেক্ট্রোড উত্পাদন শিল্পে ঢালাই রডের জন্য একটি আবরণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। উচ্চ সিলিকন ফেরোসিলিকন রাসায়নিক শিল্পে সিলিকনের মতো পণ্য তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ফেরো সিলিকন পাউডারের সাধারণ সমস্যা
গরম ট্যাগ: ফেরো সিলিকন পাউডার, চীন ফেরো সিলিকন পাউডার নির্মাতারা, সরবরাহকারী
Next2
ফেরো সিলিকন খাদতুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান